مدل سازی فرایند جوشکاری زیر پودری
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه رازی - پژوهشکده فنی و مهندسی
- نویسنده محمدرضا قادری
- استاد راهنما مسعود آقاخانی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1390
چکیده
چکیده : جوشکاری زیر پودری یکی از مهمترین روش های جوشکاری قوس الکتریکی است که در صنایع کاربرد فراوانی دارد. در این فرآیند انتخاب مقادیرمناسب برای پارامترهای ورودی جوشکاری برای رسیدن به کیفیت جوش بالا ضروری می باشد. به این دلیل که هندسه جوش معرف شاخصی برای میزان تحمل تنش می باشد، در این پایان نامه هفت متغیر خروجی نفوذ جوش، پهنای جوش، ارتفاع گرده جوش، دایلوشن، عرض ناحیه متاثر ازگرما، سختی ناحیه متاثر ازگرماوناحیه ذوب شده به عنوان مشخصه های کیفیت در جوشکاری زیرپودری فولاد st37 مورد مطالعه قرار گرفته است. بدین منظور طراحی آزمایش مرکب مرکزی چرخش پذیردرپنج سطح با پنج متغیر برای جمع آوری اطلاعات متغیرهای خروجی به عنوان توابعی از پنج متغیر ورودی ولتاژ، جریان، فاصله نازل تا قطعه کار، سرعت جوشکاری وضخامت پودر پوششی (محلول استون ودی اکسید تیتانیم در مقیاس نانو روی قطعه کار) مورد استفاده قرار گرفت. استفاده از روش حداقل مربعات چند گانه، منجربه استخراج معادلات رگرسیون چندگانه حاکم بر متغیر های خروجی به عنوان توابعی ازپنج متغیر ورودی ذکر شده گردید. به علاوه منطق فازی برای پیش بینی متغیرهای خروجی برحسب متغیرهای ورودی به کار برده شد. سپس از الگوریتم های تکاملی نظیر الگوریتم ژنتیک والگوریتم رقابت استعماری برای محاسبه ضرایب معادله رگرسیون به وسیله ماکزیمم کردن دقت معادله رگرسیون استفاده شد. در نهایت، همه پارامترهای خروجی بجز پهنای جوش و ارتفاع گرده جوش بوسیله روش های الگوریتم ژنتیک والگوریتم رقابت استعماری، بهینه شدند.
منابع مشابه
کنترل و بهینه سازی فرایند جوشکاری زیر پودری (saw) در لوله های فولادی انتقال گاز
جوشکاری زیر پودری از روشهای مهم جوشکاری با نرخ رسوب و کیفیت جوشکاری بالا محسوب می شود که در جوشکاری ورقهای ضخیم مخصوصا جوشکاری لوله های قطور انتقال گاز و نفت و مخازن تحت فشار کاربرد زیادی دارد. در این روش جوشکاری، تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری جهت نیل به جوشکاری با کیفیت بالا از اهمیت زیادی برخوردار است. تنظیم پارامترها بصورت سعی و خطا، و استفاده از مقادیر پیشنهادی سازندگان دستگاه و یا کتب فنی ...
15 صفحه اولبررسی بازیافت دانه های تغییر شکل یافته ( ضایعاتی ) حاصله از مصرف پودر جوشکاری زیر پودری
انسان عصر جدید در فکر و تلاش عملی برای یافتن راه حل های مناسبی است تا بتواند قسمت اعظم ضایعات صنعتی را به جای دور ریختن در آب ها و اقیانوس ها و انباشتن در کویرهای بی سرنشین جهان سوم ، به طریقی مورد مصرف مجدد قرار دهد.ضایعات حاصل از مصرف پودر های جوشکاری زیر پودری نیز یکی از ضایعات صنعتی آلوده کننده محیط زیست است. در این تحقیق سعی شده با کمک دستگاه های تعیین کننده نوع فازها (ایکس ری دیفراکتومتری...
متن کاملطرح ابتکاری مدل معادل برای شبیه سازی فرایند جوشکاری
بسیاری از محققان بدلیل زمان و هزینه بالای شبیه سازی سه بعدی جوشکاری تنها به حل دوبعدی آن اکتفا می کنند. در این تحقیق با ارائه یک طرح ابتکاری (تعریف یک مدل معادل برای شبیه سازی جوشکاری)، تعداد المان ها و گره ها را کاهش داده و در نتیجه زمان حل را کاهش و تا حد زیادی مشکلات حل های سه بعدی را برطرف نموده ایم. شبیه سازی فرایند جوشکاری زیرپودری به کمک روش اجزاء محدود با تحلیل غیر کوپله حرارتی و مکانیک...
متن کاملمدلسازی و بهینه سازی فرآیند جوشکاری زیر پودری با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم
امروزه صنعت جوشکاری، آن هم به شیوه های نوین در دنیا جایگاه خاصی پیدا کرده است. با توجه به نیاز روز افزون به لوله های انتقال نفت و گاز و دستیابی به تکنولوژی تولید آن در داخل کشور، افزایش کیفیت لوله های تولید شده امری اجتناب ناپذیر است. یکی از شیوه های نوین جوشکاری، جوشکاری زیر پودری است که به دلیل ویژگی های خاص در میان انواع روش های جوشکاری، کاربرد فراوانی در صنعت داشته و با تحقیق در پیدا کردن س...
مطالعاتی در زمینه تاثیر نانو ذرات بوهمیت جذب سطحی شده با وانادیم در فرایند جوشکاری زیر پودری
فناوری نانو رشته ای از علوم جدید است که از آن به عنوان یک فناوری همه منظوره یاد می شود. استفاده از فناوری نانو در فرایند جوشکاری قوسی، زمینه ای کاملا جدید از تحقیقات است که با کنترل هندسه ، میکروساختار و خواص مکانیکی جوش، می تواند کیفیت قطعات جوشکاری شده را بهبود بخشد. جوشکاری زیرپودری، فرایند جوشکاری قوسی با کیفیت بالاست که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از فناوری نانو در ای...
15 صفحه اولاثر پارامترهای جوشکاری زیر پودری بر خواص مکانیکی لوله فولادی میکروآلیاژی x۸۰
در این مقاله اثر پارامترهای جوشکاری (جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری) بر خواص مکانیکی (کشش و ضربه) ناحیه حرارت دیده ناشی از جوش زیر پودری لوله های از جنس فولاد میکرو آلیاژی x80 مورد بررسی قرار گرفت. ارزیابی نتایج آزمایشگاهی نمونه های جوشکاری شده نشان داد که پارامتر جریان، تأثیر مثبت بر استحکام (تسلیم و کششی) و تاثیر منفی بر چقرمگی نمونه دارد. افزایش ولتاژ، موجب افزایش پهنای ناحیه حرارت دیده و کاهش ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه رازی - پژوهشکده فنی و مهندسی
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023